ഫിഷ് ഫീഡ് എക്സ്ട്രോഡറുകൾപലപ്പോഴും അവർ പ്രവർത്തിക്കുമ്പോൾ ചില പരാജയങ്ങൾ ഉണ്ട്, പ്രത്യേകിച്ചും:
1. സോയാബീൻ പ്രോസസ്സ് ചെയ്യുമ്പോൾ, പഫിംഗ് ചേമ്പറിന്റെ out ട്ട്ലെറ്റ് ഡിസ്ചാർജ് ചെയ്യപ്പെടുന്നില്ല .
കാരണം: ചുരുങ്ങിയ സമയത്തിനുള്ളിൽ വളരെയധികം ഭക്ഷണം നൽകുക, തടസ്സമുണ്ടാക്കുക
പരിഹാരം: തീറ്റ നിരക്ക് കുറയ്ക്കുക .
2. സോയാബീൻ പ്രോസസ്സ് ചെയ്യുമ്പോൾ, പഫ് ചെയ്ത ബീൻ പൊടി വാട്ടർ ക്രേസ് ഉണ്ട്
കാരണം: അസംസ്കൃത വസ്തുക്കൾ പൾവൈറൈസ് ചെയ്തിട്ടില്ല അല്ലെങ്കിൽ പൾവറൈസേഷൻ കണിക വലുപ്പം വളരെ വലുതാണ്, ഒപ്പം അരിമ്പാര കഷണം ചോർന്നതും കേടായ .}
പരിഹാരം: കീരെച്ചർ പരിശോധിച്ച് പുതിയ ഒന്ന് ഉപയോഗിച്ച് മാറ്റിസ്ഥാപിക്കുക .

3. വിപുലീകരണ അറയിലെ താപനില ആവശ്യമായ റേറ്റഡ് റേറ്റഡ് താപനിലയിൽ എത്തുന്നില്ല.
കാരണം: പ്രഷർ റിംഗ് അനുപാതം വളരെ ചെറുതാണ് അല്ലെങ്കിൽ സ്റ്റീം ചേർത്ത തുക അപര്യാപ്തമാണ്, ശമിപ്പിക്കുന്ന താപനില വളരെ കുറവാണ്, അല്ലെങ്കിൽ മർദ്ദം റിംഗ് അല്ലെങ്കിൽ സ്ക്രൂ ധരിക്കുന്നു .
പരിഹാരം: ഒരു വലിയ മർദ്ദം റിംഗിലേക്ക് മാറ്റുക അല്ലെങ്കിൽ ശമിപ്പിക്കുന്നതും മൂല്യവത്തായതുമായ ഒരു മെറ്റീരിയലിന്റെ താപനില 80 ഡിഗ്രിയും 90 ഡിഗ്രിയും ആയിരിക്കണം, രണ്ടാമത്തെ ടേബിൾ താപനില 12 ഡിഗ്രിയാണ്, നാലാമത്തെ ടേബിൾ താപനില 145 ഡിഗ്രിയാണ് {{8 {8}
4. പ്രോസസ്സ് ചെയ്ത മെറ്റീരിയൽ പ്രോസസ്സ് ചെയ്യുമ്പോൾ, അത് ഒട്ടിക്കാൻ അല്ലെങ്കിൽ ഒട്ടിക്കുന്നത്.
കാരണം: ജലവിതരണവും നീരാവിയും വളരെ വലുതോ വലുതോ ആയതിനാൽ, സ്റ്റീം വോളിയം വളരെ ചെറുതാണ് .
പരിഹാരം: വെള്ളം അല്ലെങ്കിൽ സ്റ്റീം മർദ്ദം . ക്രമീകരിക്കുക
5, output ട്ട്പുട്ട് കുറയുന്നു, ശേഷിയിൽ എത്തിച്ചേരാനാവില്ല
കാരണം: ടാപ്പേർഡ് മർദ്ദം റിംഗ് അല്ലെങ്കിൽ ഡാർട്ട് റിംഗ് ധരിക്കുന്നു, അല്ലെങ്കിൽ സ്ക്രൂ ഹെഡ് ധരിക്കുന്നു.
പരിഹാരം: ധരിച്ച ഭാഗങ്ങൾ മാറ്റിസ്ഥാപിക്കുക .
6, പെട്ടെന്ന് സാധാരണ ജോലിയിൽ നിന്ന് ഡിസ്ചാർജ് ചെയ്യരുത്
കാരണം: 1) ഒരു ഹ്രസ്വ സമയത്തിനുള്ളിൽ വളരെയധികം തീറ്റ . 2) വിദേശകാര്യങ്ങൾ ഡിസ്ചാർജ് ഹോളിൽ തടയുന്നു .
പരിഹാരങ്ങൾ: 1) ഭക്ഷണം കഴിക്കുന്നത് വേഗത കുറയ്ക്കുക . 2) നിർത്തുക, തുറന്ന് വൃത്തിയാക്കുക.
7. പഫ് ചെയ്ത കണികകൾ വളരെ വലുതോ ചെറുതോ ആണ്
കാരണം: ഡൈ എൻഡ് ദ്വാരം വളരെ വലുതോ വളരെ വലുതോ .
പരിഹാരങ്ങൾ: ഡിസ്ചാർജ് ആവശ്യാനുസരണം മരിക്കുന്ന ദ്വാരത്തിന് . കോൺഫിഗർ ചെയ്യുക

8. സോയാബീൻ പ്രോസസ്സ് ചെയ്യുമ്പോൾ, വിപുലീകരിച്ച പാലം പൊടി തീറ്റ തുറമുഖത്ത് നിന്ന് പുറകോട്ട് തളിക്കുന്നു .
കാരണം: 1) വളരെയധികം തീറ്റ . 2) മെറ്റീരിയൽ മിനുസപ്പെടുത്താനോ തടഞ്ഞതോ അല്ല . 3) സ്ക്രൂ തലയും സമ്മർദ്ദമോ ആയ മോതിരം ശരിയായി ക്രമീകരിച്ചിട്ടില്ല . 4) .
പരിഹാരം: തീറ്റ വേഗതയും തീറ്റ നൽകുന്ന തുകയും നിയന്ത്രിക്കുക, കൂടാതെ ഡിസ്ചാർജ് സ്ക്രീൻ പ്ലഗ് തമ്മിലുള്ള ദൂരം ക്രമീകരിക്കുക, ഷാഫ്റ്റ് 1 ആവശ്യമനുസരിച്ച് നഖവും ക്രമീകരിക്കുക; പരിശോധനയ്ക്കുശേഷം വീണ്ടും ഒത്തുകൂടുക, പുതിയ വിപുലീകരണ അറയെ മാറ്റിസ്ഥാപിക്കുക .
9. മരിക്കുന്ന ദ്വാരത്തിന് മുമ്പ് ഉൽപ്പന്നം തടഞ്ഞു {{1}
കാരണങ്ങൾ: 1) വിലയേറിയ വലുപ്പത്തിന്റെ കണങ്ങളുടെ അളവ് . 2) ജലത്തിന്റെ അളവ് അപര്യാപ്തമാണ്, ഇത് മെറ്റീരിയൽ ഫ്ലോ {}}}}) അങ്ങേയറ്റത്തെ പ്രവാഹം
റെമിഡ: 1) വിപുലീകരണ സിലിണ്ടറിന് പ്രവേശിക്കുന്ന ഉൽപ്പന്നത്തിന്റെ തുടക്കത്തിൽ . 3) വിപുലീകരണത്തിന്റെ തുടക്കത്തിൽ വെള്ളം ചേർക്കുന്നു
10, ഉൽപ്പന്നം മോശമായി രൂപപ്പെട്ടു (മുലകുടിക്കുന്ന പന്നി മെറ്റീരിയൽ)
കാരണങ്ങൾ: 1) അസംസ്കൃത മെറ്റീരിയൽ സൂത്രവാക്യം ഉചിതമല്ല . 3}) ഉൽപ്പന്നത്തിന്റെ അളവ് വളരെ ഉയർന്നതോ വലുതോ ആയതുമാണ് (മോശം അല്ലെങ്കിൽ ചെറുത്) . 5)
പരിഹാരങ്ങൾ: 1) യഥാർത്ഥ സൂത്രവാക്യം . 2 മാറ്റുക) ശമിപ്പിക്കുന്നതും പ്രകോപനപരവുമായ താപനില . 4}) ചേർക്കുക . 4}) പൂവിടുന്ന പൾപ്പ് . 6
